Composição de Produtos Plásticos

Alguns plásticos são resinas puras, como polietileno, poliestireno, etc., chamados de plásticos de componente único. Além das resinas sintéticas, alguns plásticos também contêm outros materiais auxiliares, como plastificantes, estabilizadores, corantes, cargas diversas, etc., chamados de plásticos multicomponentes.

(1) resina sintética

Resina sintética refere-se ao composto de alto peso molecular sintetizado por métodos químicos, físicos e outros, produzindo primeiro compostos de baixo peso molecular (monômeros) com certas condições de síntese usando carvão, carboneto de cálcio, petróleo, gás natural e alguns produtos agrícolas e secundários como principais matérias-primas . As propriedades desses compostos são semelhantes às das resinas naturais (como breu, âmbar, goma-laca, etc.), mas suas propriedades são superiores às das resinas naturais. Por exemplo: próteses de resina sintética.

O conteúdo de resina sintética representa 40% a 100% de todos os componentes dos plásticos, que desempenham um papel na ligação, que determina as principais propriedades dos plásticos, como resistência mecânica, dureza, resistência ao envelhecimento, elasticidade, estabilidade química, fotoeletricidade. sexo, etc

(2) Aditivos de plástico

Aditivos para plásticos O objetivo de adicionar aditivos aos plásticos é melhorar o desempenho do processamento, melhorar a eficiência e reduzir custos. A proporção de aditivos em materiais plásticos é pequena, mas tem grande influência na qualidade dos produtos plásticos. Diferentes tipos de plásticos requerem diferentes tipos e quantidades de aditivos devido a diferentes métodos de processamento de moldagem e condições de uso. Os principais aditivos são os seguintes:

1. Plastificante

Os plastificantes podem aumentar a flexibilidade, extensibilidade e plasticidade dos plásticos, reduzir a temperatura de fluxo e a dureza dos plásticos e são benéficos para a moldagem de produtos plásticos. Comumente usados ​​são ftalatos, sebacates, parafinas cloradas e cânfora. Nosso mais comum é a cânfora.

2. estabilizador

Todos sabemos que os produtos de plástico desbotam, quebram e racham sob a ação da luz, calor e oxigênio durante o processamento, armazenamento e uso. A fim de retardar e prevenir a ocorrência de envelhecimento, os estabilizadores devem ser adicionados. Aqueles usados ​​principalmente para prevenir o envelhecimento térmico são chamados de estabilizadores térmicos; aqueles usados ​​principalmente para prevenir o envelhecimento oxidativo são chamados de antioxidantes; aqueles usados ​​principalmente para prevenir o fotoenvelhecimento são chamados de estabilizadores de luz e são referidos coletivamente como estabilizadores. O melhor estabilizador de plástico hoje é o estabilizador de calor de metil estanho (181 para abreviar), que é muito eficaz para calandragem, extrusão, moldagem por injeção e moldagem por sopro de polietileno rígido (PVC). E devido à sua alta segurança, é especialmente utilizado em embalagens de alimentos e produtos de polietileno rígido de alta definição. Ao mesmo tempo, também é amplamente utilizado em portas e janelas de plástico, encanamentos de água e materiais decorativos para substituir outros plásticos altamente tóxicos. Estabilizadores de calor. É amplamente utilizado na América, Europa, Japão. Nos últimos anos, o estabilizador de calor 181 metil estanho tem sido amplamente utilizado em meu país.

3. retardador de chama

Os aditivos que podem melhorar a resistência à chama dos plásticos são chamados de retardadores de chama. A maioria dos plásticos contendo retardadores de chama são auto-extinguíveis ou a taxa de queima é reduzida. Os retardadores de chama comumente usados ​​são óxido de antimônio e compostos de alumínio e boro, haletos e fosfatos, anidrido tetracloroftálico, anidrido tetracloroftálico, etc.

4. Agente antiestático

Os agentes antiestáticos desempenham um papel na eliminação ou redução da eletricidade estática gerada na superfície dos produtos plásticos. A maioria dos agentes antiestáticos são eletrólitos, que têm compatibilidade limitada com resinas sintéticas, de modo que podem migrar para a superfície dos plásticos para absorver a umidade e eliminar a eletricidade estática.

5. agente espumante

O agente de expansão de plástico é um composto orgânico de baixo peso molecular que pode ser vaporizado a uma determinada temperatura, como o diclorodifluorometano; ou um composto orgânico que decompõe o gás quando aquecido. Esses gases permanecem na matriz plástica para formar uma espuma com muitas estruturas de espuma fina. Comumente usados ​​são compostos azo, compostos nitroso, etc.

6. Corante

Corantes são usados ​​para colorir plásticos. Principalmente embelezar e modificar. Cerca de 80 por cento dos produtos de plástico são coloridos em produtos finais.

7. lubrificante

Os lubrificantes são substâncias adicionadas para melhorar as propriedades de desmoldagem dos plásticos durante a termoformação e para melhorar o acabamento superficial dos produtos. Os lubrificantes comumente usados ​​são: ácido esteárico e seus sais, cera de parafina, cera sintética, etc.

8. Materiais de reforço e cargas

Em muitos plásticos, materiais de reforço e cargas ocupam uma proporção considerável, especialmente plásticos reforçados e materiais plásticos de cálcio. O principal objetivo é: A fim de melhorar a resistência e rigidez dos produtos plásticos, vários materiais de fibra ou substâncias inorgânicas são geralmente adicionados. Os materiais de reforço mais utilizados são: fibra de vidro, amianto, quartzo, negro de fumo, silicato, carbonato de cálcio, óxidos metálicos, etc.